plastonline

  • Yazıtipi boyutunu arttır
  • Varsayılan yazıtipi boyutu
  • Yazıtipi boyutunu azaltır
Anasayfa Plastik Kondenzasyon Polimerleri

Kondenzasyon Polimerleri

e-Posta Yazdır PDF

 

 

PA 6

Heksametilen diaminin aminokaproik asitle tepkimeye girmesi ile oluşan polimer PA 6'dır. Poliamidler içerisinde en çok tercih edilen türlerden birisidir. Yüksek nem çekme özelliği bakımından PA 6.6'dan sonra ikinci sırada yer almaktadır. En düşük kristallilik derecesine sahip olan PA 6, en kolay işlenebilen poliamiddir.

Fiyat ve özellik yönüyle kıyaslandığında en cazip malzemelerden olan poliamidler takviyeli olarak en çok kullanımı olan malzemelerdir. Poliamidlerin özellikleri, elde edilmeleri sırasında kullanılan diasit ve diaminlerdeki karbon sayısına bağlıdır. Poliamidlerin en önemli dezavantajı nem çekme özellikleridir. Termoplastik bir malzeme olan poliamid; sertlik, yüksek dayanım, iyi elektiriksel ve kimyasal özelliklere sahip, hafif ve birçok türleri olan sınıfı tanımlar. Bugün naylon; özelliklerinin uygun düştüğü çeşitli makine parçaları, elektriksel ürünler, silah ve mühimmat parçaları ve daha birçok yerlerde kullanılan yaygın bir plastik sınıfıdır.
Otomotiv sanayiinde karbüratör dahil birçok parçaların, valfler, gaz ve buhar contaları, pervaneler, yüksek dayanımlı sahra kabloları ve çeşitli elektrik malzemeleri, mutfak aletleri, çözücülere dayanıklı kapların yapımında poliamidden yararlanılır. Üretilen parçalar mekanik özellikler yanında iletkenlik, aşınmazlık, kayganlık ve dış etkenlere dayanıklılık gösterir.



PA 6.6

Heksametilen diamin ve adipik asit tepkimesi ile oluşan polimer, PA 6.6'dır. Poliamidler içerisinde en çok tercih edilen tipler arasında yer almaktadır. PA 6.6'nın, %50 bağıl nemde % 2,5 su emme özelliği vardır. Genellikle % 1 emilen neme % 0,2 ile % 0,3 boyut büyümesi karşılık gelmektedir. Poliamidler mekanik özelliklerini 100 °C'de bile korurlar, hatta PA 6.6 için bu sıcaklık 150 °C'dir.

Fiyat ve özellik yönüyle kıyaslandığında en cazip malzemelerden olan poliamidler takviyeli olarak en çok kullanımı olan malzemelerdir. Poliamidlerin özellikleri, elde edilmeleri sırasında kullanılan diasit ve diaminlerdeki karbon sayısına bağlıdır. Poliamidlerin en önemli dezavantajı nem çekme özellikleridir. Termoplastik bir malzeme olan poliamid; sertlik, yüksek dayanım, iyi elektiriksel ve kimyasal özelliklere sahip, hafif ve birçok türleri olan sınıfı tanımlar. Bugün naylon; özelliklerinin uygun düştüğü çeşitli makine parçaları, elektriksel ürünler, silah ve mühimmat parçaları ve daha birçok yerlerde kullanılan yaygın bir plastik sınıfıdır.
Otomotiv sanayiinde karbüratör dahil birçok parçaların, valfler, gaz ve buhar contaları, pervaneler, yüksek dayanımlı sahra kabloları ve çeşitli elektrik malzemeleri, mutfak aletleri, çözücülere dayanıklı kapların yapımında poliamidden yararlanılır. Üretilen parçalar mekanik özellikler yanında iletkenlik, aşınmazlık, kayganlık ve dış etkenlere dayanıklılık gösterir.



 

PBT (Polibütilentereftalat)

Yarı kristal yapıya sahip olan polibütilentereftalat (PBT), iyi rijitlik, kimyasal direnç yüksek sıcaklıklarda çok iyi boyutsal kararlılık, mükemmel elektriksel özellikler ve düşük nem emme gibi özellikleri bir arada bulundurur.

Özellikle cam elyaf takviyeli olanları ısıya karşı dirençleri, boyutsal kararlılık ve düşük nem emme özellikleriyle ısıya karşı dayanıklı parçaların üretilmesi, elektrik, elektronik, haberleşme ve otomotiv endüstrisinde kullanılmaktadır. Buji kapaklarının imalatında, tamponlarda, radyatör ızgaralarının yapımında PBT kullanımı otomotiv sektöründe kullanımına örnek olarak verilebilir. Ayrıca cam elyaf katkılı çeşitleri yüksek ısı direncine sahip olduklarından, prizler duylar adaptörler, el feneri gövdesi, bilgisayar klavyeleri, telefon ve fax makinelerinin gövdeleri gibi parlak yüzey ve hassasiyet istenen yerlerde kullanım alanı bulurlar. Hafiflik, iyi mekanik özellikler, iyi görünüş, ısı ve elektriksel yalıtkanlık, kimyasallara direnç gibi özellikleriyle plastikler uzun zamandan beri metal malzemelerin yerini almaya başlamıştır ve devam etmektedir. PBT mükemmel elektriksel özelliğe sahiptir. Elektronik korozyona uğramamaları, elektriksel özelliklerinin çevre koşullarında özellikle nemden etkilenmemesi vb. nedenle elektrik ve elektronik sanayinde birçok uygulamada kullanılırlar.


PET (Polietilen tereftalat)

Polietilen tereftalat (PET), termoplastikler arasında oryante edilmiş kristal yapıda zayıf asitlere, bazlara ve çoğu çözücülere karşı dayanımı olduğu kadar, sağlamlık, sertlik, parlaklık ve yüksek darbe dayanımı gibi özellikleriyle de üstündür. PET in gaz geçirgenliği diğer plastiklerin çoğundan daha düşüktür. Tipik PET reçinesi 250-260 C arasında erir.








ABS

ABS reçineleri, akrilonitril, bütadien ve stirenden yapılan kopolimerlerdir. Akrilonitril, kimyasal olarak sağlamlık; stiren, kolay işlenebilirlik, sertlik ve parlaklık sağlar. Bütadien ise soğuk hava şartlarında ve oda sıcaklığında darbe dayanımı ve dayanıklılık sağlayıcı olarak rol oynar. Borular, otomotiv parçaları, koruyucu kasklar ve oyuncaklar kullanım alanlarında birkaçıdır.




HIPS

Monomer halindeki stirenden kütle polimerizasyon ile elde edilir. Maksimum sıcaklık dayanımı 70°C dir. Rigit ve köpük olabilen, çok yönlü ve amaçlı kullanılan bir plastiktir. Oldukça sert, kırılgan ve parlaktır. Nispeten düşük erime noktasına sahip çok pahalı olmayan bir reçinedir. Polistiren hızlı yanar, kuvvetli gaz kokusu yayar, önemli miktarda kurum üretir. Asetonlu ortamda hızla kabarır. UV ışınlarına iyi direnç gösterir, iyi darbe ve gerilme direnci, düşük fiyat ve işleme kolaylığı vardır. Asit alkali ve tuzlara karşı da üstün bir direnç gösterir.

Havalandırma üniteleri, buzdolabı ve dondurucu parçalarının imalinde kullanılırlar. Ayrıca radyo, TV, stereo kapakları, ev aletleri, ayakkabı topukları, oyuncak ve kapak imalinde de yaygınlaşmakta olan bir uygulamadır. Alev geciktirici içeren reçineler, bu ürünün TV kutusu imalinde kullanımını kolaylaştırır.



PC

Polikarbonat düşük özgül ağırlığa sahip bir yüksek performans termoplastiğidir. Yüksek darbe dayanımı, düşük nem kapma oranı, iyi ısı yalıtımı, ısıya karşı kararlılığı ve eriyik halde oksidatif kararlılığı ile önemli bir mühendilik plastiği olmasının yanı sıra kolay proses edilmesi ve işlenebirliliği sayesinde ticari polimerler arasında da yerini almıştır. Çoğunlukla Bisfenol A (bisphenol A BPA) kimyasalından üretilse de fosjen kullanılarak da sentezlenebilir. Şekilde polikarbonatın yapı taşında olan karnobat ve BPA birimlerini görüyoruz.

BPA’dan sentezlenen polikarbonat çok dayanıklı bir plastiktir. Darbeye karşı daynımı iyi olmasına rağmen çok kolay çizilebilir. Şeffaftır ve birçok plastikten daha iyi ışık geçirgenliğine sahiptir. Bu sebeple, gözlük camı gibi optik eşyalarda kullanılır ve fakat kolay çizilebildiği için dış yüzeyi ince bir filmle kaplanır. Ancak, son yıllarda gözlük camı üreticileri film kaplama metodu yerine reaktif bileşiklerle ya da epoksilerle hazırlanmış karışımlarla farklı polikarbonat formulasyonlarını araştırmaktadırlar. Polikarbonat polimetilmetakrilat (PMMA) plastiğine çok benzemesine rağmen, polikarbonat daha güçlüdür ve daha geniş sıcaklık aralığında kullanılabilir; fakat aynı zamanda pahalıdır.

Polikarbonatın camsılaşma sıcaklığı 150°C civarındadır ve 300°C’den sonra akışkanlaşmaya başlar. Enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon yöntemleri kullanılarak ticari ürünler hazırlanır. Ancak çok kolay akan bir madde olmadığı için kalıp ve kullanılan aletlerin sıcaklıklarıyla oynayarak üretim optimize edilir. Üretim kolaylığı kullanılan polikarbonatın molekül ağırlığına bağlıdır. Düşük molekül ağırlıklı polikarbonat daha kolay akışır ancak elde edilen ürünün mekanik özellikleri de molekül ağırlığıyla orantılı olarak daha düşük olur.

Polikarbonattan yapılan ürünlerin başında CD ve DVD gibi dijital araçlar gelir ve elektronik eşyalar gelir. Sporda kullanılan koruyucu parçalar, tıbbi gereçler, şişeler ve yemek saklama kapları gibi parçalanmaya karşı dayanıklı olması gereken ürünlerin yapımında kullanılır.